熱壓燒結(jié)石墨模具強(qiáng)度應(yīng)用

熱壓壓模 模具：人工石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒模具是工業(yè)出產(chǎn)中運(yùn)用極為廣泛的根底工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的根底工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)出產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛選用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工辦法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成契合產(chǎn)品要求的零件。我們?nèi)粘３霎a(chǎn)、日子中所運(yùn)用到的各種東西和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、

扣子以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決議著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決議著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。近年模具行業(yè)飛速發(fā)展，石墨資料、新工藝和不斷添加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學(xué)功能逐步成為模具制作的首選資料。修改本段石墨模具的優(yōu)良功能1.優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電功能　2.線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定功能及抗加熱沖擊性　3.耐化學(xué)腐蝕與大都金屬不易產(chǎn)生反響。

在高溫下（在大都銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上）強(qiáng)度隨溫度升高而增大　5.具有良好的潤滑和抗磨性　6.易于加工，機(jī)械加工功能好，可以制作成形狀雜亂、精度高的模具修改本段石墨模具的應(yīng)用目前，石墨模具主要在以下幾個(gè)方面得到了廣泛的應(yīng)用：　1.有色金屬接連鑄造及半接連鑄造用石墨模具：近年來，國內(nèi)外正在推行由熔融金屬狀態(tài)直接接連（或半接連的）制作棒材或管材等先進(jìn)的出產(chǎn)辦法。國內(nèi)涵銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開始選用這種辦法。人工石墨作為有色金屬的接連鑄造或半接連鑄造用模具被認(rèn)為是最合適的資料。出產(chǎn)實(shí)踐證明，因?yàn)檫x用了石墨模具，因其導(dǎo)熱功能良好（導(dǎo)熱功能決議了金屬或合金的凝固速度），

模具的自潤滑功能好等因素，不但使鑄型速度進(jìn)步，而且因?yàn)殍T錠的尺寸準(zhǔn)確，外表光滑，結(jié)晶安排均勻，可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大進(jìn)步了成品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的進(jìn)步。接連鑄造辦法有立式接連鑄造法和臥式接連鑄造法兩種?！?.加壓鑄造用模具：人工石墨資料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人工石墨資料制作的加壓鑄造用模具出產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。

離心鑄造用石墨模具：石墨模已成功應(yīng)用于離心鑄造上。美國已選用壁厚為25 毫米以上的人工石墨鑄模來離心 鑄造青銅套管。為了防止人工石墨模的燒損，可采納必定的防氧化辦法。澆鑄必定數(shù)量的鑄件后，假如發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)外表燒損，可以將鑄模內(nèi)孔的尺寸擴(kuò)大以便用來鑄造大規(guī)格套管?！?br>